上海宝龙泵业有限公司专业生产、自吸泵、不锈钢自吸泵、无堵塞自吸泵、自吸磁力泵、自吸隔膜泵、自吸离心泵、塑料自吸泵、排污式自吸泵
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CQG型耐高温磁力泵

                            

随着我国石油化工装置现代化建设的需要,为了尽快适应以节能为中心的设备更新换代,发展符合国际先进的按APl610规划生产的产品。最近我单位会同泵业界有关专家,共同研究、探讨、发明了达到国际先进水平的CQG型耐高温磁力驱动泵系列,填补了国内空白。 

 CQG型高温磁力驱动泵型号意义: 

 

 CQG型高温磁力驱动泵产品优势: 

       CQG不锈钢高温磁力驱动泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点:
1.泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。
2.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。
3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
4.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。 

 CQG型高温磁力驱动泵工作原理: 

       CQG高温磁力泵,通常由电动机,磁力偶合器和工程塑料离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而完全无泄漏。CQ系列磁力泵型式及基本参数符合JB/TQ786-89《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。

 CQG型高温磁力驱动泵产品用途:

CQG型高温磁力泵用在石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料及其高温介质(使用温度t<300℃)。

 CQG型高温磁力驱动泵性能参数:

 

型号

口径

扬程m

流量

/

吸程

m

电机

功率()

转速

转/分

电源

电压()

材质

进口mm

出口mm

8CQG-2

8

6

2

15

2

0.025

2800

220

 

10CQG-3

10

10

3

19

2.5

0.025

2800

220

14CQG-5

14

10

5

20

3

0.12

2800

220380

16CQG-8

16

12

8

30

3

0.18

2800

220380

20CQG-12

20

12

12

50

4

0.37

2800

220380

25CQG-15

25

20

15

110

4

1.10

2800

380

32CQG-15

32

25

15

110

4

1.10

2800

380

32CQG-25

32

25

25

110

4

1.10

2800

380

40CQG-20

40

32

20

180

7.5

2.2

2800

380

40CQG-32

40

32

32

200

8

4

2800

380

50CQG-25

50

40

25

240

8.3

4

2800

380

50CQG-40

50

40

40

220

7

4

2800

380

50CQG-50

50

32

50

130

8

5.5

2800

380

65CQG-25

65

50

25

280

7

5.5

2800

380

65CQG-35

65

50

35

450

6

7.5

2800

380

80CQG-35

80

65

35

850

7

11

2800

380

80CQG-50

80

65

50

850

7

15

2800

380

以上型号均可配防爆电机

 

 CQG型高温磁力驱动泵安装使用: 

(一)高温磁力泵应水平安装.开车前应检查冷却箱之润滑油油位.若油位过低时应及时补充。开泵前.首先应打开冷却水回路.进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。
(二)当抽吸液面高于果轴心线时.起动前打开吸入管道阀门即可.若抽吸液面低于泵轴心线时.管道需配备底阀。
(三)泵使用前应进行检查.电机风叶转动要灵活.无卡住及异常声响.各紧固件要紧固。
(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
(五)电机启动后.缓慢打开排出阀.待泵进入正常工作状态后.再将排出阀调到所需开度。
(六)泵停止工作前.应先关闭排出阀门.然后切断电源.再关闭冷却水管阀门。 

 CQG型高温磁力驱动泵使用注意事项: 

(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质.所以绝对禁止空运转.同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。
(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
(三)被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。泵的使用温度〈280℃,最大工作压力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议規定。
(四)对于输送液为易沉淀结品的介质,使用后应及时清洗,排净泵内枳液。
(五)磁力泵正常运行1000小时后.应拆检轴承和端面动环的麿损情况,并更換不宜再用的易损件。
(六)本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。如:心脏起博器、信用卡及其它磁卡、计算器,计算机磁盘、手表等。

 CQG型高温磁力驱动泵性能参数:

 

型号

口径

扬程m

流量

/

吸程

m

电机

功率()

转速

转/分

电源

电压()

材质

进口mm

出口mm

8CQG-2

8

6

2

15

2

0.025

2800

220

 

10CQG-3

10

10

3

19

2.5

0.025

2800

220

14CQG-5

14

10

5

20

3

0.12

2800

220380

16CQG-8

16

12

8

30

3

0.18

2800

220380

20CQG-12

20

12

12

50

4

0.37

2800

220380

25CQG-15

25

20

15

110

4

1.10

2800

380

32CQG-15

32

25

15

110

4

1.10

2800

380

32CQG-25

32

25

25

110

4

1.10

2800

380

40CQG-20

40

32

20

180

7.5

2.2

2800

380

40CQG-32

40

32

32

200

8

4

2800

380

50CQG-25

50

40

25

240

8.3

4

2800

380

50CQG-40

50

40

40

220

7

4

2800

380

50CQG-50

50

32

50

130

8

5.5

2800

380

65CQG-25

65

50

25

280

7

5.5

2800

380

65CQG-35

65

50

35

450

6

7.5

2800

380

80CQG-35

80

65

35

850

7

11

2800

380

80CQG-50

80

65

50

850

7

15

2800

380

以上型号均可配防爆电机

 

 

 

 
  CQG型高温磁力驱动泵安装尺寸图: 

 

 

型号

A

B

C

D

E

F

G

H

J

a

K

M

N

机座螺孔

P

P1

Q

Q1

φ

φ1

连接方式

08CQG-2

63

48

45

55

38

200

105

45

15

84

80

24

16

φ6

 

 

 

 

 

 

管子连接

10CQG-3

63

48

45

55

38

200

105

45

15

84

80

24

16

φ6

 

 

 

 

 

 

14CQG-5

90

71

95

107

53

270

120

56

16

130

130

37

18

φ7

 

 

 

 

 

 

16CQG-8

90

70

80

125

59.5

320

160

65

18

115

140

40

18

φ11

 

 

 

 

 

 

20CQG-12

1OO

80

105

130

59.5

340

160

J73

18

130

160

65

26

φ12

 

 

 

 

 

 

25CQG-15

125

100

140

189.5

67.5

460

205

90

 

160

240

71.5

 

φ12

75

65

100

90

12

10

法兰连接

32CQG-15

125

100

140

189.5

67.5

460

205

90

 

160

240

71.5

 

φ12

90

75

120

100

12

10

32CQG-25

125

100

140

189.5

67.5

460

230

90

 

160

260

85

 

φ12

90

75

120

100

12

10

40CQG-20

140

120

155

235

75

545

220

100

 

180

290

78.5

 

φ12

100

90

130

120

14

14

40CQG-32

190

140

190

271

80

620

260

112

 

245

336

91

 

φ12

100

90

130

120

14

14

50CQG-25

190

140

190

271

80

620

260

112

 

245

336

91

 

φ12

110

100

140

130

14

14

50CQG-40

190

140

190

271

80

620

260

112

 

245

336

91

 

φ12

110

100

140

130

14

14

65CQG-25

216

140

200

305

90

695

300

132

 

280

350

91

 

φ12

130

110

160

140

14

14

65CQG-35

216

140

200

360

76

720

292

120

 

280

350

90

 

φ12

130

110

160

140

14

14

80CQG-35

254

210

 

 

 

890

 

160

 

 

 

 

 

φ12

 

 

 

 

14

14

80CQG-50

254

210

 

 

 

890

 

160

 

 

 

 

 

φ12

 

 

 

 

14

14

 

 

  CQG型高温磁力驱动泵使用注意事项: 

1.防止颗粒进入   
     (1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副;   
     (2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命;   
     (3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。   
2.防止退磁   
     (1)磁力矩不可设计得过小;   
     (2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。   
3.防止干摩擦   
    (1)严禁空转;   
    (2)严禁介质抽空;   
    (3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。   
4.不可用在有压力的系统中   
      由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是“静轴承”,由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中,正压与负压均不可行。   
(1)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。   
(2)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。   
(3)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。   
(4)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作压力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。   
(5)对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。   
(6)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。 

 CQG型高温磁力驱动泵故障分析与排除方法: 

 

故障现象

原因分析

排除方法

泵不出水

1水泵反转

1、调整电机旋转方向

2、进水管漏气

2、杜绝漏气

3、泵腔储水不足

3、增加储水量

4、电压太高、启动时联轴器打滑

4、调整电压

5、吸程太高

5、降低泵安装位置

6、没有灌水或泵内不足

6、放净空气、灌满水

7、叶轮受阻不转

7、请先叶轮、泵壳、隔离套

8、底阀堵死或锈死

8、清洗杜塞物和修理底阀

流量不足

1、吸入管径大小或堵塞

1、调换或清洗进水管

2、叶轮流道阻塞

2、清洗叶轮

3、扬程过高

3、开大出水阀

4、转速不够、

4、恢复额定转速

5、叶轮磨损或腐蚀严重

5、更换叶轮

6、扬程过高或吸程过高额定

6、降低扬程、降低泵的安装位置

7、吸入管路空气漏进

7、拒绝漏气

8、密封环严重磨损

8、更换密封环

扬程过低

1 流量过大

1、关小出水阀

2 转速太低

2、恢复额定转速

澡音太大

1 泵轴严重磨损

1、更换泵轴

2 轴承严重磨损

2、更换轴承

3 外磁钢或内磁钢与隔离套接触

3、拆除泵头重新组装

4 密封环与叶轮研磨

4、更换止推环、密封环

5 泵没有固定好

5、重新固定好

漏液

1  O型密封圈损坏

1、更换O型密封圈



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